Tehases valmistatud puitseinaelemendid on valmis konstruktsiooniosad, mida toodetakse kontrollitud tingimustes ning monteeritakse hoonele kohapeal. Need võivad olla lihtsast puitkarkassist kuni täielikult viimistletud “plug-and-play” elementideni. Allpool on ülevaade elementide tüüpidest, eelistest ja tööprotsessist.
Mis on tehases valmistatud puitseinaelemendid?
Need on modulaarsed seinapaneelid, mis koosnevad tavaliselt:
- puitkarkassist (postid, prussid)
- isolatsioonist
- tuuletõkest
- aurutõkest
- sise- ja/või välisviimistlusest (olenevalt tootjast)
Elemente toodetakse tehases CNC täpsusega, mis tagab väga ühtlase kvaliteedi.
Puitseinaelementide tüübid
1. Karkasselemendid (õhksed/kerged)
Kõige levinum. Sisaldavad:
- puitkarkassi
- tuuletõkkeplaati
- isolatsioonikihte
- akna- ja ukseavad on tehases sisse lõigatud.
Objektil pannakse elementaarselt kokku.
2. Täisviimistletud seinamoodulid
Kõige kõrgema valmidusastmega:
- juba paigaldatud aknad ja uksed
- välis- ja/või sisekate
- juhtmekanalid, torustikud
- soojustus täielikult sees
Ehitusplatsil on vaja ainult tõsta ja ühendada – kiirem kui traditsiooniline.
Eelised tehases toodetud seinamoodulitel
Kiire ehitusaeg
Maja saamine “ilmastikukindlaks” võib võtta 1–3 päeva, sest elemendid tõstetakse kohale kraanaga ja ühendatakse.
Kõrge täpsus ja kvaliteet
Tehases kontrollitud niiskus, tootmisprotsess ja CNC lõikus annavad:
- vähem vigu
- parema soojustuse järjepidevuse
- vähe defekte ja kõverusi
Vähem jäätmeid ja väiksem tööjõukulu
Materjal optimeeritakse tehases, errorid on väiksemad ja objektil pole palju käsitööd.
Vähem ilmastikuriske
Soojustus, kips ja konstruktsioon jäävad tootmise ajal kuivaks → parem energiatõhusus ja tahanekindlus.
Energiatõhus ja passiivmaja-sõbralik
Nõuetele vastavaid õhutihedaid lahendusi on lihtne saavutada tehases.
Meie poole pöördudes on vajalikud ehitatava hoone arhitektuur-ehituslikud joonised.
– Jooniste alusel koostatakse spetsiaalse tarkvaraprogrammi abil hoone puitosa konstruktiivne lahendus, mille alusel on võimalik toota ja hiljem paigaldada kogu puitkarkass.
– Elamu (hoone) detailid valmistatakse täisautomaatsel robotpingil täpsusega 1mm. Detailid lõigatakse õigesse mõõtu, neisse freesitakse ja puuritakse projektijärgsed pesad ning augud. Laetalade ristumiskohtades on võimalik kasutada kalasabatappi, mis võimaldab tänu talade liitumispindade puhtusele ja korrektsusele jätta need sõlmed hiljem avatuks. Keerukate katusekonstruksioonide puhul lõigatakse vastavate detailide otsad ja küljed vajaliku nurga alla.
– Kõik detailid nummerdatakse tehases vastavalt koostejoonistele.
– Tootmises kasutatav puit on kuivatatud ja kalibreeritud niiskusesisaldusega 16-18%.
– Pärast karkassidetailide valmimist pakendatakse need ja transporditakse ehitusobjektile vahetult enne paigaldustöid. Selleks ajaks peab olema valminud ehitise vundament ning betoneeritud aluspõrand.
– Ehitise karkass monteeritakse kokku vastavalt koostejoonistele. Seinte sõrestik naelutatakse kokku rõhtasendis, vundamendi peal. Pärast seda tõstetakse seinad püsti ja naelutatakse omavahel kinni. Järgmisena paigaldatakse vahelaetalastik, mille peal toimub teise korruse seinte või katusekonstruktsiooni monteerimine.
